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無錫精恒液壓元件(圖)-供應(yīng)精密活塞桿生產(chǎn)廠家-精密活塞桿：

鍍前檢驗鍍件尺寸，機加工表面狀況，根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計算電鍍時間。活塞桿鍍前必須進行精拋光，光潔度越高，鉻層質(zhì)量越好。控制好鍍液工作條件，勤觀察，注意溫度變化，液位變化，仔細(xì)操作，如實填寫操作記錄。每天根據(jù)化驗結(jié)果補加，校正電鍍液。鍍后檢查鍍層質(zhì)量、尺寸，清洗干凈，絲牙、內(nèi)孔等部位防銹保護。工件打操作鋼號，邊角除毛刺。如果酸液濺在皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。工藝流程1，液壓活塞桿加工工藝流程連桿采用35號鋼，加工工藝為：冷拉成型一車削一連續(xù)式中頻感應(yīng)淬火一預(yù)磨外圓一預(yù)精磨外圓一精磨外圓一超精加工一電鍍鉻一去氫回火一超精研磨。為了提高活塞桿表面質(zhì)量與耐蝕性關(guān)系，在電鍍鉻前加入超精加工工序。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

拋光和組裝對于活塞桿的重要性

1、活塞桿的的組裝工作

要是你想要對活塞桿進行組裝的話那自然我們就應(yīng)該要知道他具體的作業(yè)過程是怎么樣的。如果說有需要的話那我們還應(yīng)該要對活塞進行轉(zhuǎn)動。但是在這個過程中我們也應(yīng)該要注意，防止有打偏和咬住的情況出現(xiàn)。在我們對活塞桿進行安裝的適合，那我們還應(yīng)該要保證他不會有松動的情況出現(xiàn)。除此之外我們還應(yīng)該要看看他的順序是怎么樣的，如果說方向和順序出現(xiàn)了什么問題的話，那勢必給我們帶來的影響也是比較大的。

2、活塞桿的拋光問題

要是你想要對活塞桿進行拋光的話，那自然我們也應(yīng)該要保證活塞桿他的質(zhì)量是沒有問題的，因此我們可通過我們的檢查來判斷。當(dāng)我們在對活塞桿進行檢查的時候，那我們也應(yīng)該要看看他的壓力和進給量，之后我們還應(yīng)該要根據(jù)規(guī)定來進行拋光，當(dāng)然了對于質(zhì)量的要求也是挺關(guān)鍵的。除此孩子外我們還應(yīng)該要看看在活塞桿中他的深度和角度會有什么變化，一般來說他的莫磨削量那也是比較大的所以要注意有腐蝕之類的 情況出現(xiàn)。

造成活塞桿低速爬行的原因是什么？

活塞桿的低速爬行主要原因是，它一般是采用什么加工的方法了?

低速爬行原因：液壓缸低速爬行的現(xiàn)象液壓缸的活塞桿在油壓的作用下伸出或縮回時，經(jīng)常出現(xiàn)速度不均勻現(xiàn)象，并有時伴有振動和異響，從而引起整個液壓系統(tǒng)的振動，并帶動主機其它部件振動，在主機調(diào)試過程中經(jīng)常出現(xiàn)，有時速度快了，這種現(xiàn)象會減輕。除因液壓系統(tǒng)管路引起這種現(xiàn)象以外，液壓缸自身產(chǎn)生的振動也經(jīng)常引發(fā)此類現(xiàn)象。

采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的shao傷。