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無(wú)錫精恒液壓元件(圖)-精密活塞桿鍍鉻修復(fù)-興寧精密活塞桿
無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
- 地址:無(wú)錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號(hào)
- 主營(yíng):活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:精恒液壓元件
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
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活塞桿,精密導(dǎo)軸,精密活塞桿為什么要對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理?
因?yàn)榱己玫臒崽幚砉に嚳梢杂行У馗淖儾牧系膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),使材料可以通過(guò)這個(gè)工序來(lái)獲得更好的強(qiáng)度以及韌性,來(lái)適應(yīng)于不同機(jī)械零部件的加工和使用要求。簡(jiǎn)單地說(shuō),就是可以保證和提高工件的各種性能 ,例如耐磨、耐腐蝕以及改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進(jìn)行各種冷、熱加工等等。
所以,對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理可以獲得以下好處:
1、活塞桿通過(guò)熱處理,可以從一定程度上,減低材料的脆性傾向,提高其韌性。
2、可以有效提高活塞桿表面硬度、耐磨性,降低產(chǎn)生淬火裂紋所引起的品質(zhì)問(wèn)題。
3、可以有效提高鋼的低溫沖擊韌性,使活塞桿的原材料的質(zhì)量可以從不同的程度上得到提高,延長(zhǎng)其使用壽命。






活塞桿密封的重要性及需滿足的兩點(diǎn)要求
1.為什么說(shuō)活塞桿密封很重要?
這個(gè)問(wèn)題,其可以從它的定義入手來(lái)理解。對(duì)活塞桿進(jìn)行密封,其主要目的,是為了能夠防止其的泄露問(wèn)題,同時(shí),還可以避免環(huán)境額污染。所以說(shuō),其很重要。
從另一角度講,活塞桿密封性能的好壞,還會(huì)影響到油缸等裝置,以及整個(gè)機(jī)器設(shè)備的使用性能,以及其使用壽命。并且,活塞桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,還要承受一定的力的作用。因此,其重要性是尤為明顯。
2.活塞桿密封應(yīng)滿足的性能
活塞桿密封,其能夠使用的密封材料有很多,大部分,是采用一些彈性體,不過(guò)有時(shí),也可以使用塑料及金屬等。不過(guò),不管是哪一種,其某些性能要求是一樣的,其具體是為:
(1)要有一定且良好的物理機(jī)械性能,包括強(qiáng)度、抗張力性、伸長(zhǎng)強(qiáng)度以及伸長(zhǎng)率。此外,還應(yīng)有足夠的彈性,這樣即便是在長(zhǎng)期壓縮的狀態(tài)下,其變形量也可以非常小。
柱塞泵或馬達(dá)的噪聲
(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過(guò)高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后,易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象,并以壓力波的形式傳播,造成油液振蕩,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。
(2)液壓泵內(nèi)部元件過(guò)度磨損,如柱塞泵的缸體與配流盤(pán)、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷,使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重,當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng),引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角,以改善內(nèi)泄漏對(duì)泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷,使活塞在移動(dòng)過(guò)程中脈動(dòng),造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng),從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。
(3)液壓泵配流盤(pán)也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤(pán)在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開(kāi)啟處,都會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產(chǎn)生困油現(xiàn)象,繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過(guò)程中,經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤(pán)也會(huì)出現(xiàn)卸荷槽變短的后果,此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長(zhǎng),也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過(guò)程中,配流盤(pán)的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對(duì),否則也將給系統(tǒng)帶來(lái)較大噪聲。
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