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煙臺(tái)活塞桿-靈寶活塞桿-精恒液壓：

用過不銹鋼活塞桿的朋友應(yīng)該都知道它可以在哪些方面來進(jìn)行應(yīng)用，像是汽車的制造中，液壓氣動(dòng)和機(jī)械中都會(huì)用到旌越機(jī)械活塞桿。這個(gè)不銹鋼活塞桿他是經(jīng)過滾壓來進(jìn)行加工的，因?yàn)樗谋砻嬗袣埩舻膽?yīng)力，所以會(huì)很好的來讓裂紋進(jìn)行封閉，進(jìn)而防止他受到侵蝕。進(jìn)而把他的抗腐蝕能力進(jìn)一步的得到提高，這樣他也可以很好的來把裂紋給擴(kuò)大，同時(shí)強(qiáng)度也會(huì)有所提高。

經(jīng)過滾壓，在滾壓的表面會(huì)有一個(gè)硬化層，這樣可以很好的來減小磨削的彈性和塑性，這樣就可以把油缸桿的外表的耐磨性來進(jìn)行提高，進(jìn)而也防止因?yàn)槟ハ鞫霈F(xiàn)的shao傷。在經(jīng)過滾壓以后，他原本粗糙的表面會(huì)變小，還可以很好的把油缸的壽命進(jìn)行提高。當(dāng)然了油缸活塞桿他的磨損會(huì)很大程度上的減少。

滾壓它其實(shí)還是比較有效的，油缸桿的表面會(huì)把硬度更好的來進(jìn)行提高，疲勞強(qiáng)度也能夠進(jìn)行提升，同時(shí)油缸的壽命也能夠很好的來進(jìn)行提高。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿，當(dāng)其出現(xiàn)拉傷現(xiàn)象，如果不及時(shí)進(jìn)行處理的話，那么就會(huì)影響到活塞桿的正常使用，影響其工作效率。如果進(jìn)一步惡化的話，那么終會(huì)使得液壓缸不能正常工作。所以說，如果活塞桿出現(xiàn)該問題的話，那么要及時(shí)進(jìn)行處理才行，不能有拖延，以免造成嚴(yán)重后果，或者是造成經(jīng)濟(jì)損失。

活塞桿拉傷后，一般是進(jìn)行修復(fù)處理，以便來解決這一問題，其修復(fù)工藝為：

(1)將需要處理的部位清潔干凈，然后對其進(jìn)行焊接操作，一般是選用直徑為2.5mm的焊條進(jìn)行。

(2)焊接完成后，將焊接過程中產(chǎn)生的熔渣等清理干凈，然后對活塞桿進(jìn)行修銼，并留有一定的加工余量。

(3)對活塞桿進(jìn)行精磨修正，直至達(dá)到規(guī)定的尺寸要求，后進(jìn)行拋光處理。

　　因此，活塞桿在經(jīng)過鍍鉻后，不僅可以滿足某些不同的特性和要求，還可以確保表面硬度、光亮度的提高，與基體結(jié)合的牢固性變得更強(qiáng)。如果你還想了解更多其他關(guān)于活塞桿鍍鉻方面的知識(shí)，歡迎聯(lián)系無錫市精恒液壓元件有限公司，本公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品，歡迎來電咨詢!

活塞桿的原始表面質(zhì)量（精車后）的情況對滾壓質(zhì)量有很大影響。當(dāng)用剛性滾壓工具滾壓工件時(shí)，滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。一般剛性滾壓工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此，工件滾壓前應(yīng)達(dá)到圖紙要求的幾何精度，表面粗糙度為Ra 6.3，原始表面用寬刃刀光整加工過為宜。 工藝規(guī)格設(shè)計(jì)，及加工過程中夾具的設(shè)計(jì)三個(gè)方面，闡述了組焊件活塞桿的工藝制造的全過程，尤其在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，我們運(yùn)用已掌握的機(jī)械制造理論及計(jì)算公式，確定了毛坯的制造形式，選擇了基面，制定了工藝路線，確定了機(jī)械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，確定了切削用量及基本工時(shí)。 

活塞桿鍍硬鉻的工藝特點(diǎn): 1)陰極電流達(dá)25%～35%,沉積速度很快; 2)鍍層硬度高(900～1200HV),呈均勻密集的網(wǎng)狀裂紋,耐磨性能好；能產(chǎn)生微裂紋，微裂紋數(shù)可達(dá)800-2000條／厘米（根據(jù)需要調(diào)節(jié)），提高抗腐蝕能力?；钊麠U耐鹽霧可達(dá)500小時(shí)以上。減震器桿耐鹽霧500小時(shí)以上。 3)鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產(chǎn)生粗糙皰瘤現(xiàn)象,鉻層外觀青亮平滑； 4)鍍層與基體結(jié)合力強(qiáng),前處理與傳統(tǒng)工藝相似,操作比傳統(tǒng)工藝容易； 5)鍍液中三價(jià)鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產(chǎn)電解處理三價(jià)鉻； 6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區(qū)的腐蝕。