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河南印花機(jī)活塞桿-精恒液壓元件-印花機(jī)活塞桿多少錢
無錫市精恒液壓元件有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:無錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號(hào)
- 主營:活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:精恒液壓元件
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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河南印花機(jī)活塞桿-精恒液壓元件-印花機(jī)活塞桿多少錢:
活塞桿,精密導(dǎo)軸,精密活塞桿活塞桿在材料上的選擇是非常重要的,因?yàn)椴牧蠒?huì)關(guān)乎整個(gè)活塞桿的質(zhì)量,而活塞桿在熱處理上的工作也是比較重要的,因?yàn)槠鋾?huì)直接的影響到活塞桿在然后使用上的性能問題,而活塞桿在加工不僅會(huì)影響質(zhì)量還會(huì)影響使用的性能,所以為了有效的保證活塞桿的質(zhì)量,那么加工就成了大且關(guān)鍵的環(huán)節(jié),正常情況下都會(huì)通過加工工藝的不同形式來進(jìn)行分析,其中有以下三點(diǎn)需要特別注意。
一、首先是活塞桿在結(jié)構(gòu)上的保護(hù),其實(shí)活塞桿在機(jī)構(gòu)相對(duì)來說還是非常簡(jiǎn)單的,但是因?yàn)槠渲饕淖饔脮?huì)直接的促使結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)不同,比如其直徑和長度在尺寸上都會(huì)存在較大差異,所以導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)性都非常的差。
二、其次是基準(zhǔn)的選擇,基準(zhǔn)主要保證了活塞桿在位置上的度,當(dāng)對(duì)活塞桿進(jìn)行加工時(shí),正常情況下基準(zhǔn)都會(huì)選擇中心孔定位的方式,但是其度會(huì)分為粗和精兩種不同的基準(zhǔn)度,但是一般情況下粗基準(zhǔn)使用在毛坯中比較多。
三、是工藝的過程,活塞桿在加工過程中一定要按照工藝的不同規(guī)程來進(jìn)行加工,在整個(gè)加工的過程中,一定要從粗到精,先是外之后才是內(nèi)的加工方式,從機(jī)械的加工方式到熱處理的加工方式,同時(shí)要注意整個(gè)界面在尺寸上的變化,還有校直的方式和材料的耐磨性能。
無錫市精恒液壓元件有限公司生產(chǎn)活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品,歡迎來電咨詢!






活塞桿的熱處理加工是一個(gè)很重要的工序,經(jīng)過熱處理加工后,它可以讓活塞桿獲得更好的性能。那么如何對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理加工?下面精密活塞桿廠家精恒液壓來告訴你:
2Cr13活塞桿熱處理加工工藝過程:
鍛壓退火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→消應(yīng)力→粗磨→高頻淬火→回火→精加工。
以下針對(duì)幾個(gè)比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹:
調(diào)質(zhì):
調(diào)質(zhì)的目的就是使活塞桿可以具有良好的綜合機(jī)械性能,因些為了讓活塞桿可以獲得較高的韌性、足夠的強(qiáng)度以及優(yōu)良的力學(xué)性能,我們一般都需要對(duì)2Cr13材質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
消應(yīng)力處理:
所謂的消應(yīng)力處理,其實(shí)就是指去除應(yīng)力。在一般情況下,退火鑄、鍛、焊件在冷卻時(shí)由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,所以要進(jìn)行處理消應(yīng)力。
高頻淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前進(jìn)行的一道工序。通過高頻淬火后,活塞桿的表面可以獲得高硬度、高的耐磨性,而心部仍維持良好的綜合力學(xué)性能。但是由于淬火后,表面會(huì)殘留有淬火應(yīng)力,因此為了降低表面淬火的淬火應(yīng)力,應(yīng)進(jìn)行淬火后應(yīng)進(jìn)行低溫回火,以此來保持高硬度、耐磨性。
詢!
活塞桿廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、石油裝備等領(lǐng)域,是影響機(jī)械裝備性能的關(guān)鍵零部件,而活塞桿表面處理技術(shù)又是影響活塞桿性能的關(guān)鍵技能。一直以來,這個(gè)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)都被德國公司壟斷。
作為制造大國,我國活塞桿表面處理市場(chǎng)需求廣闊。但長期以來,我國的活塞桿表面處理技術(shù)以傳統(tǒng)的電鍍鉻工藝為主。電鍍鉻技術(shù)在生產(chǎn)和使用過程中污染嚴(yán)重,至今沒有好的解決辦法。歐美一些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)開始采用先進(jìn)而環(huán)保的工藝替代電鍍鉻。
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