供應(yīng)信息
精密導(dǎo)軸-供應(yīng)精密導(dǎo)軸公司-精恒液壓元件公司
無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
- 地址:無(wú)錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號(hào)
- 主營(yíng):活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:精恒液壓元件
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
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精密導(dǎo)軸-供應(yīng)精密導(dǎo)軸公司-精恒液壓元件公司:
活塞桿,精密導(dǎo)軸,精密活塞桿鍍前檢驗(yàn)鍍件尺寸,機(jī)加工表面狀況,根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間。活塞桿鍍前必須進(jìn)行精拋光,光潔度越高,鉻層質(zhì)量越好??刂坪缅円汗ぷ鳁l件,勤觀察,注意溫度變化,液位變化,仔細(xì)操作,如實(shí)填寫操作記錄。每天根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加,校正電鍍液。鍍后檢查鍍層質(zhì)量、尺寸,清洗干凈,絲牙、內(nèi)孔等部位防銹保護(hù)。工件打操作鋼號(hào),邊角除毛刺。如果酸液濺在皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗。工藝流程1,液壓活塞桿加工工藝流程連桿采用35號(hào)鋼,加工工藝為:冷拉成型一車削一連續(xù)式中頻感應(yīng)淬火一預(yù)磨外圓一預(yù)精磨外圓一精磨外圓一超精加工一電鍍鉻一去氫回火一超精研磨。為了提高活塞桿表面質(zhì)量與耐蝕性關(guān)系,在電鍍鉻前加入超精加工工序。






活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈題目顯得尤為重要
關(guān)于活塞桿活塞桿通常都用45鋼制造.有較大沖擊力、重載荷傳動(dòng)時(shí),用40Cr鋼制造.這是為了保證活塞桿有足夠的工作強(qiáng)度.活塞桿一般都設(shè)計(jì)成圓柱體,活塞桿假如直徑較大,可用空心活塞桿.用45號(hào)無(wú)縫鋼管制造.活塞桿制造時(shí),毛坯應(yīng)先經(jīng)鑄造、機(jī)械粗加工后調(diào)質(zhì)處理,硬度HB=230~250.調(diào)質(zhì)的目的是為了改善機(jī)械加工機(jī)能和進(jìn)步材料的工作強(qiáng)度精加工后的活塞桿表面粗拙度Ra應(yīng)不大于0.65μm.為了進(jìn)步活塞桿的抗侵蝕能力,桿的工作表面可鍍硬鉻.活塞桿與端蓋上導(dǎo)向套采用H8/f9配合.
造成活塞桿 拉傷的主要原因是:活塞桿防塵圈脆化呈塊狀脫落以后,不但失去了防塵作用,而且該處還堆積了很多灰塵與雜 志,使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨,導(dǎo)致活塞桿被拉傷,傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件,造成液壓缸嚴(yán)峻外漏。我們的修復(fù) 方法是,對(duì)較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復(fù);對(duì)較重的拉痕則采取焊補(bǔ)加人工修磨的方法修復(fù)。
活塞桿液壓系統(tǒng)的維護(hù)方法與措施
挑選合適的液壓油,液壓油在液壓體系中起著傳遞壓力、光滑、冷卻、密封的效果,液壓油挑選不恰當(dāng)是液壓體系早期毛病和耐久性降低的首要原因。應(yīng)按隨機(jī)《運(yùn)用說(shuō)明書(shū)》中規(guī)則的商標(biāo)挑選液壓油,特殊情況需求運(yùn)用代用油時(shí),應(yīng)力求其功能與原商標(biāo)功能一樣。不一樣商標(biāo)的液壓油不能混合運(yùn)用,以防液壓油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、功能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是蛻變油,不能運(yùn)用空氣濾芯。
衛(wèi)生的液壓油是液壓體系的生命。液壓體系中有許多精細(xì)偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)侵略將形成精細(xì)偶件拉傷、發(fā)卡、油道阻塞等,危及液壓體系的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。通常固體雜質(zhì)侵略液壓體系的方法有:液壓油不潔;加油東西不潔;加油和修理、保護(hù)不小心;液壓元件脫屑等。能夠從以下幾個(gè)方面避免固體雜質(zhì)侵略體系:
液壓油有必要過(guò)濾加注,加油東西應(yīng)牢靠衛(wèi)生。不能為了進(jìn)步加油速度而去掉油箱加油口處的過(guò)濾器。加油人員應(yīng)運(yùn)用潔凈的手套和工作服,以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
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