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質(zhì)量好的液壓活塞桿_遂寧液壓活塞桿_精恒液壓：

講述對(duì)活塞桿的檢查和裝配工作

1、  活塞桿的檢查工作

當(dāng)我們在使用活塞桿的時(shí)候，那自然我們就應(yīng)該要把相應(yīng)的檢查工作做到位，只有這樣我們活塞桿的質(zhì)量才能夠保證做好相應(yīng)的工作。還有就是也要看看在活塞桿中他的缸套和我們選配的是否滿足我們的要求，要是這個(gè)方面的工作出現(xiàn)了什么問題的話那勢必對(duì)我們的銀杏果也是比較大的。另外我們也要看看在活塞桿中是否有間隙過大的問題存在，如果說有的話那我們也要及時(shí)的來進(jìn)行解決和處理，這都是不能夠少的。

2、  活塞桿的安裝工作

為了能夠提升我們活塞桿的質(zhì)量和性能，那自然我們在進(jìn)行安裝的時(shí)候應(yīng)該要保證他的性能，當(dāng)然了如果說能夠檢查氣缸之間的間隙，那對(duì)我們來說也是比較好的。除此之外我們還應(yīng)該要保證密封圈里面是比較平整的不會(huì)有扭曲的情況出現(xiàn)。但是在檢查的時(shí)候我們也要保證他們之間的連接是完整的，如果說有松動(dòng)的話那應(yīng)該要緊固，不然的話可能會(huì)因?yàn)檫B接不當(dāng)而出現(xiàn)不少的問題，這并不是我們所希望看到的。

目前液壓支柱再制造的主要工藝方法是電鍍。對(duì)于只有擦傷、磕傷或局部腐蝕坑的支柱，通過退鍍→補(bǔ)焊缺陷→光整表面→鍍鉻→磨外圓進(jìn)行再制造。由于手工焊補(bǔ)效率低，而且不適用于大面積損傷的支柱，現(xiàn)在通用的方法是將表面缺陷完全去除后鍍鐵恢復(fù)尺寸，液壓活塞桿廠家，后按煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) MT313-92進(jìn)行電鍍鉻和機(jī)加工。鍍鐵成本低，表面鍍鉻使支柱防腐耐磨，這種方法適合大規(guī)模支柱再制造。其工藝流程為：

拆開支柱 →篩選( 檢查閥孔) → 校直( 如果彎曲)→磨外圓→除油、除銹→鍍鐵→鍍工業(yè)鉻→磨外圓( Ra =1.6μm)→質(zhì)檢→裝配。

這種方法工藝簡單，成本低，存在的問題依然是容易被腐蝕起泡。而且近幾年一些企業(yè)為了降低成本，用大電流，遂寧液壓活塞桿，快速電鍍，造成鍍層微裂紋產(chǎn)生，支柱使用壽命進(jìn)一步下降。電鍍鉻大的問題是產(chǎn)生六價(jià)鉻，污染環(huán)境，液壓活塞桿價(jià)格多少，現(xiàn)在世界各國都在尋找替代方法。

活塞桿在進(jìn)行熱處理加工之后的優(yōu)勢分析

　　首先對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理之后可以有效的提升活塞桿表面的耐磨性能和硬度，有效的降低了產(chǎn)生淬火之后出現(xiàn)裂紋的可能性；

　　其次進(jìn)行熱處理之后，還可以更大限度的提高活塞桿在低溫情況下出現(xiàn)的沖擊韌性，其實(shí)就是從不同的方面來提升了活塞桿原材料自身的質(zhì)量，液壓活塞桿怎么樣，有效的延長了活塞桿的使用壽命；

　　后在對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理加工之后，將活塞桿原材料的脆性降到了更低，所以很大程度的提升了活塞桿原材料的韌性。